Temiz oda mekanik tesisat sistemleri, kontrollü üretim alanlarında hava temizliği, sıcaklık, bağıl nem, basınç farkı ve hava hareketinin istenen çalışma şartlarında tutulmasını sağlayan mekanik altyapının bütününü kapsar. Temiz oda HVAC sistemleri; klima santralleri, hava kanalları, HEPA filtreler, besleme ve egzoz fanları, damperler, chiller ve sıcak-soğuk su hatları, pompalar, sensörler ve otomasyon ekipmanlarıyla birlikte çalışan entegre bir yapıdır.
Standart bir binadaki mekanik tesisatın temel hedeflerinden biri kullanıcı konforuyken temiz oda sistemlerinde proses şartları da tasarımın merkezindedir. Havanın yalnızca sıcak veya soğuk olması yeterli değildir; hangi yönde hareket ettiği, ne kadar filtrelendiği, komşu alanlara göre nasıl bir basınç oluşturduğu ve oda içerisinde ne kadar hava dolaştırıldığı da önem taşır.
Med Makina, temiz oda mekanik tesisat projelerini havalandırma, filtrasyon, basınç kontrolü, ısıtma-soğutma ve otomasyonu birbirinden kopuk sistemler olarak değil, aynı kontrollü ortamın farklı teknik bileşenleri olarak değerlendirir. Yeni temiz oda yatırımlarında olduğu kadar mevcut sistemlerin revizyonunda da mekanik altyapı proses ihtiyaçlarına göre ele alınabilir.
Temiz oda alanı, sektör, hedef oda sınıfı, proses koşulları ve mevcut mekanik proje bilgileri paylaşılabilir. HVAC, klima santrali, kanal, basınçlandırma, filtreleme ve ısıtma-soğutma altyapısı proje bazında değerlendirilebilir.
Temiz oda mekanik tesisatı, kontrollü alanın çevresel koşullarını oluşturmak ve korumak için kullanılan tüm mekanik sistemlerin birlikte tasarlanmasıdır. Havalandırma sistemi bu yapının en görünür bölümlerinden biri olsa da mekanik tesisat yalnızca hava kanallarından oluşmaz.
Klima santralindeki soğutma serpantinine su taşıyan chiller hattı, ısıtma serpantinini besleyen sıcak su devresi, fanlara ait kontrol sistemi, egzoz hattı, damperler, filtre kademeleri ve diferansiyel basınç sensörleri aynı mekanik sistemin parçalarıdır.
Temiz oda mekanik tesisat sistemleri proje kapsamına göre aşağıdaki bileşenleri içerebilir:
Hangi sistemlerin kullanılacağı üretim sektörüne, temiz oda sınıfına, proses yüklerine ve alanın fiziksel şartlarına göre değişir. Her temiz oda için aynı klima santrali veya aynı hava değişim değerinin kullanılabileceği varsayılmamalıdır.
Temiz oda mekanik altyapısında sistemler birbirinden bağımsız çalışmaz. Bir parametrede yapılan değişiklik diğer mekanik değerleri doğrudan etkileyebilir.
Örneğin besleme fanının debisi artırıldığında oda basıncı yükselirken, hava değişim sayısı ve klima santralinin ısıtma-soğutma yükleri de değişebilir. Egzoz debisinin yükseltilmesi ise aynı odanın basınç dengesini ters yönde etkileyebilir.
| Mekanik Sistem | Temel Görevi | Temiz Odaya Etkisi |
|---|---|---|
| Klima Santrali | Havayı filtrelemek ve şartlandırmak | Sıcaklık, nem ve hava miktarını destekler |
| Kanal Sistemi | Havayı mahallere taşımak | Hava dağılımını oluşturur |
| HEPA Filtrasyon | Havadaki partikülleri filtrelemek | Temiz hava performansını destekler |
| Besleme Fanı | Temiz odaya hava vermek | Debi ve basıncı etkiler |
| Egzoz / Dönüş | Havayı mahalden uzaklaştırmak | Oda hava dengesi ve basıncını etkiler |
| Chiller Sistemi | Soğutulmuş su üretmek | Soğutma kapasitesini sağlar |
| Pompa ve Borulama | Isıtma-soğutma akışkanını taşımak | Serpantin kapasitesini destekler |
| Otomasyon | Sistemleri izlemek ve kontrol etmek | Kararlı işletme koşullarına yardımcı olur |
Bir projede yalnızca tek bir mekanik ekipmanın güçlendirilmesi bütün sistem performansının artacağı anlamına gelmez. Sistem, en zayıf kalan bileşenin kapasitesi ve çalışma şartlarıyla sınırlanabilir.
HVAC; ısıtma, havalandırma ve iklimlendirme fonksiyonlarını aynı teknik çatı altında birleştirir. Temiz odalarda HVAC sistemine ayrıca partikül kontrolü, basınçlandırma ve proses şartlarının korunması gibi görevler eklenir.
Klima santraline alınan hava proje gereksinimine göre farklı filtre kademelerinden geçirilir, sıcaklığı ve gerektiğinde nemi düzenlenir. Fan tarafından kanal sistemine gönderilen şartlandırılmış hava, terminal noktalar üzerinden temiz odaya verilir.
Oda içerisinden alınan hava sistem tasarımına göre dönüş hattına gönderilebilir, belirli oranda egzoz edilebilir veya proses gereği tamamen dışarı atılabilir. Taze hava ve egzoz oranları tesisin kullanım amacına göre hesaplanır.
Med Makina’nın mekanik havalandırma sistemleri sayfası hava dağıtım ve havalandırma sisteminin genel mekanik yapısını daha ayrıntılı olarak ele alır.
Bu döngünün dengeli çalışması temiz oda mekanik tesisat performansının temelidir. Tek bir fanın veya filtrenin doğru seçilmiş olması, tüm hava sisteminin doğru çalıştığını tek başına göstermez.
Temiz oda tasarımında hava debisi, HVAC sisteminin temel hesap parametrelerinden biridir. Birim zamanda odaya verilen hava miktarı; oda hacmi, proses, hedeflenen temizlik performansı ve sistem tasarımıyla ilişkilidir.
Odanın toplam hava debisi ile mahal hacmi ilişkilendirilerek saatlik hava değişim sayısı hesaplanabilir. Fakat yüksek hava değişim sayısı tek başına daha iyi temiz oda anlamına gelmez.
Temiz oda mekanik tesisat tasarımında hava miktarı belirlenirken şu unsurlar değerlendirilir:
Gereğinden düşük hava debisi hedeflenen performansı sınırlayabilir. Gereğinden yüksek hava miktarı ise fan, filtre, soğutma ve ısıtma kapasitesini büyüterek enerji tüketimini ve yatırım maliyetini artırabilir.
Temiz odalarda farklı alanlar arasındaki hava hareketinin kontrol edilmesi için basınç kademeleri oluşturulabilir. Pozitif basınçlı bir odada hava kontrollü alandan çevre bölgelere doğru yönelme eğilimindeyken negatif basınçlı sistemlerde ters yönlü ilişki hedeflenebilir.
Basınç farkı yalnızca fanın daha hızlı çalıştırılmasıyla elde edilmez. Besleme, dönüş ve egzoz debileri ile kapı altı geçişleri ve yapısal hava kaçaklarının tamamı basınç davranışını etkiler.
Med Makina’nın temiz oda basınçlandırma ve basınç farkı kontrol sistemleri sayfasında bu mekanik yapı ayrıca ele alınmaktadır.
Dinamik basınç kontrolünün kullanıldığı projelerde diferansiyel basınç sensörü, motorlu damper veya fan frekans kontrolü aynı otomasyon döngüsüne bağlanabilir. Sistem ayarlarının kararlı çalışması, basınç değerinin gereksiz dalgalanmasını azaltır.
Filtrasyon, temiz oda mekanik tesisatının en kritik bileşenlerinden biridir. Klima santralindeki ön filtreler ve ara filtreler sistemin farklı aşamalarında görev yaparken yüksek verimli terminal filtreler kontrollü alana verilen havanın son filtrasyon aşamasında kullanılabilir.
HEPA filtrenin yalnızca filtre sınıfı üzerinden seçilmesi yeterli değildir. Filtre ölçüsü, hava debisi, yüzey hızı, basınç kaybı, terminal kutusu, montaj yapısı ve fan kapasitesi birlikte değerlendirilmelidir.
Temiz oda mekanik tesisat sistemleri içerisinde filtrasyon seçimi yapılırken aşağıdaki konular önem taşır:
Filtre zaman içerisinde kirlendikçe basınç kaybı değişebilir. Fan sisteminin yalnızca temiz filtre durumuna göre sınırda seçilmesi ilerleyen işletme döneminde hava debisinin düşmesine yol açabilir.
Klima santrali temiz oda HVAC sisteminin merkezi ekipmanlarından biridir. Havayı filtreleme, soğutma, ısıtma, nemlendirme veya farklı hava akımlarını yönetme fonksiyonları proje tipine göre santral içerisinde bir araya gelebilir.
Standart konfor amaçlı bir klima santralinin temiz oda projesine doğrudan uygun olduğu varsayılmamalıdır. Filtre kademeleri, iç yüzey yaklaşımı, drenaj, bakım erişimi, fan seçimi, serpantin kapasitesi ve otomasyon ihtiyaçları proje şartlarına göre değerlendirilmelidir.
Med Makina'nın klima santrali ürün yapısı temiz oda ve mekanik havalandırma sistemlerinin merkezi hava şartlandırma ihtiyacını destekleyen sistemlerden biridir.
Klima santrali içerisindeki filtreleme düzeni dış ortam şartları ve sistem tasarımına göre farklı kademelerden oluşturulabilir. Ön filtrasyon, sonraki filtre ve terminal sistemlerinin yükünü azaltmaya yardımcı olabilir.
Serpantin kapasitesi temiz odaya verilen toplam hava miktarını hedeflenen koşullara getirecek şekilde hesaplanmalıdır. Özellikle yüksek taze hava oranlarında yaz ve kış yükleri önemli seviyelere ulaşabilir.
Fan yalnızca gerekli hava debisini değil, kanal, filtre, serpantin ve terminal sistemlerinde oluşan toplam basınç kaybını da karşılamalıdır. Frekans kontrollü fanlar uygun projelerde sistemin farklı çalışma koşullarına göre ayarlanmasını kolaylaştırabilir.
Hava kanalı, klima santralinde şartlandırılan havayı temiz oda terminallerine taşıyan mekanik dağıtım sistemidir. Kanal tasarımında kesitlerin, güzergahın, dirseklerin, damperlerin ve branşların oluşturduğu toplam basınç kaybı hesaplanmalıdır.
Kanalın gereğinden küçük seçilmesi yüksek hava hızına, gürültüye ve basınç kaybına neden olabilir. Gereksiz büyük kanal ise daha fazla saha alanı ve yatırım ihtiyacı oluşturur.
Temiz oda kanal projelerinde aşağıdaki konular birlikte değerlendirilir:
Şantiyede kanal güzergahının sürekli değiştirilmesi hava sistemi hesaplarını ve diğer disiplinlerin yerleşimini etkileyebilir. Mekanik, elektrik ve mimari projelerin uygulama öncesinde koordine edilmesi saha problemlerini azaltır.
Temiz oda sıcaklığı yalnızca kullanıcı konforu açısından değil, üretim prosesinin kararlı çalışması açısından da önem taşıyabilir. Isıtma ve soğutma sistemi, HVAC hava debisini hedef sıcaklık aralığında tutabilecek kapasitede tasarlanmalıdır.
Temiz odalarda yüksek hava değişim sayıları nedeniyle klasik ofis alanlarına göre farklı termal yükler oluşabilir. Klima santralinden geçen büyük hava miktarının yazın soğutulması, kışın ise ısıtılması önemli mekanik kapasite gerektirebilir.
Soğutma yüküne katkı sağlayabilecek başlıca kaynaklar şunlardır:
Yalnızca temiz oda metrekaresine göre klima kapasitesi seçmek bu yüklerin tamamını temsil etmez. Termal hesap, gerçek hava debisi ve proses verileri üzerinden yapılmalıdır.
Merkezi soğutma kullanılan projelerde chiller, klima santrallerindeki soğutma serpantinlerine veya farklı terminal ekipmanlarına soğuk su sağlayabilir. Sıcak su sistemi de benzer biçimde ısıtma serpantinlerini besler.
Chiller kapasitesi yeterli olsa bile pompa, boru veya vana sistemi hatalı boyutlandırılmışsa istenen kapasitenin serpantine taşınması mümkün olmayabilir. Hidronik tesisat hesabı bu yüzden ana ekipman seçimi kadar önemlidir.
Pompa debisi sistemin taşıması gereken su miktarına göre belirlenirken basma yüksekliği boru, vana, serpantin ve diğer ekipmanların toplam basınç kayıplarıyla ilişkilendirilir.
Boru çaplandırması akış hızı ve basınç kaybı dikkate alınarak yapılmalıdır. Soğuk su borularındaki uygun izolasyon hem enerji kayıplarının hem de yüzeyde oluşabilecek yoğuşma riskinin yönetilmesine yardımcı olur.
Motorlu vanalar klima santrali serpantininden geçen su miktarını kontrol ederek sıcaklık yönetimine katkı sağlar. Vana karakteristiğinin ve boyutlandırmasının kontrol sistemiyle uyumlu olması gerekir.
Temiz oda mekanik tesisat sistemleri yalnızca partikül temizliği sağlamaya yönelik değildir. Birçok üretim prosesinde sıcaklık ve bağıl nem değerlerinin belirli çalışma aralıklarında tutulması gerekir.
Sıcaklık kontrolü klima santrali serpantinleri, sıcak-soğuk su devreleri, kontrol vanaları ve otomasyon sistemi üzerinden yönetilebilir. Nem kontrolünde ise dış hava şartları ve proses ihtiyacına göre nemlendirme veya nem alma ekipmanları gündeme gelebilir.
Özellikle yüksek taze hava oranında dış ortam nemi sistem yükünü ciddi biçimde etkileyebilir. Nem kontrolü yalnızca oda sensörüne cihaz bağlamak değil, klima santralinin psikrometrik prosesini doğru tasarlamakla ilişkilidir.
Temiz oda mekanik tesisatı sürekli değişen çevresel şartlarda çalışır. Dış hava sıcaklığı, filtre basınç kaybı, kapı hareketleri veya proses yükleri değiştikçe HVAC sisteminin çalışma şartları da değişebilir.
Otomasyon sistemi sahadaki sensörlerden aldığı veriler doğrultusunda fan, damper, vana veya diğer mekanik ekipmanlara komut verebilir. Projenin ölçeğine göre lokal kontrol sistemi veya merkezi BMS entegrasyonu değerlendirilebilir.
Takip edilebilecek başlıca mekanik parametreler şunlardır:
Kritik parametreler için alarm limitlerinin kontrol set değerlerinden ayrı biçimde belirlenmesi gerekir. Gereksiz sayıda alarm oluşturmak operatörlerin gerçek kritik durumları ayırt etmesini zorlaştırabilir.
Sağlıklı bir temiz oda mekanik projesi ekipman kataloğundan klima santrali seçerek başlamaz. İlk aşamada üretim prosesi, alanların kullanım amacı, temiz oda sınıfları, personel ve malzeme akışları ile sıcaklık-nem beklentileri belirlenmelidir.
Mimari yerleşim, proses bilgisi, hedef temiz oda sınıfı ve varsa mevcut mekanik proje paylaşılabilir. HVAC, kanal, klima santrali, filtrasyon, basınçlandırma ve ısıtma-soğutma altyapısı birlikte değerlendirilebilir.
Her temiz oda aynı üretim amacına hizmet etmediği için mekanik tesisat ihtiyaçları da aynı değildir. İlaç üretimindeki bir aseptik alan ile elektronik üretim temiz odası benzer partikül kontrol prensipleri kullansa bile sıcaklık, nem, basınç ve egzoz gereksinimleri farklılaşabilir.
Temiz oda mekanik tesisat sistemleri tasarlanırken sektör adı tek başına yeterli değildir. Gerçek üretim prosesinin değerlendirilmesi gerekir.
GMP kapsamındaki üretim alanlarında sınıflandırılmış bölgeler, basınç kademeleri, filtrasyon, sıcaklık-nem kontrolü ve proses akışları birlikte değerlendirilir. Steril üretimde kontaminasyon kontrol yaklaşımı mekanik sistem tasarımının önemli girdilerinden biridir.
Tıbbi cihaz üretiminde gerekli temiz alan seviyesi üretilen ürünün ve prosesin yapısına göre belirlenir. Mekanik sistem buna uygun hava miktarı, filtrasyon ve çevresel kontrol sağlayacak şekilde projelendirilir.
Kozmetik tesislerinde üretim prosesinin hijyen ve çevresel kontrol ihtiyaçları değerlendirilir. ISO 22716 kapsamındaki kalite yaklaşımıyla tesis ve mekanik altyapı birlikte ele alınabilir.
Elektronik üretimde partikül kontrolünün yanında sıcaklık ve bağıl nem kararlılığı proses açısından öne çıkabilir. Üretim ekipmanlarının oluşturduğu ısı yükleri soğutma sisteminin kapasitesini önemli ölçüde etkileyebilir.
Laboratuvar mekanik sistemlerinde kullanılan kimyasallar, cihaz ısı yükleri, egzoz sistemleri ve basınç ilişkileri projeye göre farklılaşabilir. Lokal egzoz ekipmanları genel HVAC sistemiyle birlikte değerlendirilmelidir.
Normal bir ofis veya ticari binadaki mekanik tesisat ile temiz oda mekanik sistemi arasında ortak HVAC bileşenleri bulunabilir. Fark, sistemin hangi performans parametrelerini kontrol etmek zorunda olduğunda ortaya çıkar.
| Başlık | Standart Mekanik Tesisat | Temiz Oda Mekanik Tesisatı |
|---|---|---|
| Temel Hedef | Konfor ve genel havalandırma | Proses, partikül ve çevresel kontrol |
| Filtrasyon | Konfor HVAC ihtiyacına göre | Temiz oda performansına göre çok kademeli olabilir |
| Basınçlandırma | Genellikle ikincil parametre | Zonlar arası kontrol parametresi olabilir |
| Hava Debisi | Konfor ve taze hava esaslı | Temiz oda ve proses ihtiyacıyla birlikte hesaplanır |
| Sıcaklık / Nem | Konfor aralığı | Proses şartlarına göre daha kontrollü olabilir |
| Otomasyon | Konfor kontrolü | Basınç, filtre ve çevresel parametreleri de izleyebilir |
| Test | Standart devreye alma | Proje kapsamında validasyon ve performans testleri uygulanabilir |
Temiz oda projesindeki fark yalnızca daha fazla ekipman kullanılması değildir. Mekanik sistemin performansının ölçülebilir ve kontrol edilebilir parametrelerle ilişkilendirilmesidir.
ISO 14644 serisi temiz odaların sınıflandırılması, tasarımı, işletilmesi ve performans değerlendirmesi için kullanılan temel teknik referanslar arasındadır. Temiz oda mekanik tasarımında özellikle gereksinimlerin proje başlangıcında açıkça tanımlanması önemlidir.
ISO 14644-4:2022 yeni, yenilenen ve modifiye edilen temiz odalarda gereksinimlerin belirlenmesinden tasarım, yapım ve devreye almaya kadar olan sürece ilişkin çerçeve sunar. Güncel standart bilgileri ISO 14644-4:2022 resmi sayfasından incelenebilir.
Temiz oda HVAC tasarımına ilişkin teknik yaklaşım için ASHRAE Design Guide for Cleanrooms da temiz oda temelleri, çevresel kontrol sistemleri, test ve performansı birlikte ele alan kaynaklardan biridir.
Steril ilaç üretim alanlarında EU GMP Annex 1 gibi sektörel gereklilikler ayrıca değerlendirilmelidir. Standart veya kılavuz adı tek başına bir mekanik sistemi uygun hale getirmez; proje kriterlerinin uygulanması ve performansın testlerle değerlendirilmesi gerekir.
Temiz oda HVAC sistemleri yüksek hava miktarları, güçlü filtrasyon ve uzun çalışma süreleri nedeniyle enerji kullanımında önemli bir mekanik yük oluşturabilir. Enerji verimliliği oluşturulurken temiz oda performans şartları korunmalıdır.
Hava miktarını rastgele azaltmak veya basınç setlerini değiştirmek enerji optimizasyonu olarak değerlendirilmemelidir. Sistem davranışının proses şartları içinde optimize edilmesi gerekir.
enerji tüketimini kontrol etmeye yardımcı olabilecek mekanik yaklaşımlar arasında bulunur.
Temiz oda mekanik tesisat projelerinde performans problemlerinin önemli bölümü tek bir ekipman arızasından değil, sistemlerin birbirinden bağımsız tasarlanmasından kaynaklanabilir. Mekanik proje ile panel, elektrik ve proses ekipmanları arasındaki koordinasyon eksikliği saha revizyonlarını artırır.
Büyük fan, büyük chiller veya daha fazla HEPA filtre kullanmak mühendislik problemlerini otomatik olarak çözmez. Doğru sistem, ihtiyacı karşılayan kapasitenin doğru dağıtım ve kontrol sistemiyle birlikte çalışmasıdır.
Mekanik montajın tamamlanması temiz odanın kullanıma hazır olduğu anlamına gelmez. Fanlar, damperler, su devreleri, sensörler ve klima santrali gerçek çalışma koşullarında devreye alınmalı ve sistem ayarları yapılmalıdır.
Hava debilerinin balanslanması, oda basınçlarının ayarlanması, sıcaklık kontrolünün denenmesi ve otomasyon senaryolarının test edilmesi devreye alma sürecinin önemli parçalarıdır.
Proje ve sektör ihtiyacına göre temiz odada ayrıca aşağıdaki performans testleri uygulanabilir:
Med Makina'nın temiz oda testleri ve validasyon hizmetleri sayfası mekanik sistem tamamlandıktan sonra değerlendirilebilecek test başlıklarını ayrıntılı biçimde ele alır.
Temiz oda mekanik tesisat sistemleri fiyatları yalnızca toplam metrekareye göre belirlenemez. Aynı büyüklükteki iki temiz odanın hava debisi, sınıfı, proses yükleri, egzoz miktarı ve sıcaklık-nem ihtiyaçları tamamen farklı olabilir.
| Fiyat Kriteri | Projeye Etkisi |
|---|---|
| Temiz oda alanı ve hacmi | Hava debisi ve kanal metrajını etkiler. |
| Temiz oda sınıfı | Filtrasyon ve hava sistemi kapsamını değiştirebilir. |
| Klima santrali | Hava debisi ve termal kapasiteye göre boyutlanır. |
| HEPA filtreler | Adet, ölçü ve terminal sistemi maliyeti etkiler. |
| Kanal sistemi | Kesit, metraj ve saha güzergahına göre değişir. |
| Chiller ve ısıtma sistemi | Toplam termal yük yatırım kapsamını etkiler. |
| Borulama ve pompalar | Debi, boru çapı ve sistem mesafesine göre değişir. |
| Otomasyon | Sensör ve kontrol noktası sayısı kapsamı değiştirir. |
| Egzoz sistemleri | Proses gereği ek fan ve kanal sistemi gerekebilir. |
| Mevcut tesis koşulları | Revizyon ve uygulama şartları maliyeti etkileyebilir. |
Teknik teklif için yalnızca “200 m² temiz oda” bilgisi yerine oda yerleşimi, sınıflar, tavan yüksekliği, proses ekipmanları ve mevcut altyapının paylaşılması daha sağlıklı bir fiyat çalışması oluşturur.
Mevcut bir temiz odada sıcaklık problemi, düşük basınç veya yetersiz hava debisi görüldüğünde sistemin tamamını değiştirmek her zaman gerekli değildir. Önce problemin gerçek kaynağı belirlenmelidir.
Klima santrali kapasitesi yeterli olabilir ancak filtre kirliliği, kapalı damper veya kanal balans problemi hava miktarını düşürebilir. Soğutma problemi chiller yerine düşük su debisi veya kirlenmiş serpantinden kaynaklanabilir.
Revizyon öncesinde aşağıdaki kontroller yapılabilir:
Mevcut sistem verileri ölçüldükten sonra kapasite artışı, kanal revizyonu, filtre değişimi, otomasyon düzenlemesi veya mekanik ekipman yenilemesi için daha hedefli bir çözüm oluşturulabilir.
Med Makina, Meclis Mahallesi Perpim Sanayi Sitesi A 71, Teraziler Caddesi, 34785 Sancaktepe/İstanbul adresinde faaliyet göstermektedir. İstanbul'daki ilaç, medikal, kozmetik, laboratuvar, gıda, elektronik ve farklı kontrollü üretim yatırımları için temiz oda mekanik tesisat ihtiyaçları proje bazında değerlendirilebilir.
Yeni tesislerde mekanik altyapının panel ve elektrik projeleriyle eş zamanlı hazırlanması saha koordinasyonunu kolaylaştırır. Mevcut tesislerde ise mevcut HVAC sisteminin ölçülmesi ve kullanılabilir ekipmanların belirlenmesi revizyon kapsamının doğru oluşturulmasına yardımcı olur.
İlk teknik değerlendirme için bütün uygulama projelerinin hazır olması zorunlu değildir. Mevcut bilgiler üzerinden ön sistem kapsamı oluşturulabilir.
Temiz oda mekanik tesisat sistemi; klima santrali, hava kanalları, HEPA filtreler, fanlar, basınçlandırma, ısıtma-soğutma, chiller, pompa, borulama ve otomasyon sistemlerinin kontrollü alan şartlarını oluşturacak şekilde birlikte tasarlanmasıdır.
Standart mekanik tesisat çoğunlukla konfor ve genel havalandırmaya odaklanırken temiz oda tesisatı partikül kontrolü, basınç kademesi, filtrasyon ve proses çevre şartlarını da yönetir.
Klima santrali toplam hava debisi, dış hava miktarı, filtre basınç kayıpları, ısıtma-soğutma yükleri, nem kontrolü ve fan basınç ihtiyacına göre projelendirilmelidir.
Filtrasyon yapısı hedeflenen temiz oda performansı, proses ve uygulanacak teknik gerekliliklere göre belirlenir. HEPA filtrenin yeri, adedi ve sınıfı proje özelinde değerlendirilmelidir.
Pozitif basınç, oda besleme ve dönüş veya egzoz hava miktarlarının uygun dengede tutulması ve yapı kaçaklarının kontrol edilmesiyle oluşturulur. Gerekli projelerde otomasyon üzerinden fan veya damper kontrolü uygulanabilir.
Tek bir hava değişim sayısını tüm temiz odalar için kullanmak doğru değildir. Hedef değer oda sınıfı, proses, partikül yükü, alan hacmi ve hava dağıtım sistemi dikkate alınarak belirlenmelidir.
Soğutma kapasitesi dış hava, taze hava, üretim makineleri, personel, aydınlatma, fanlar ve diğer ısı kazançlarının birlikte değerlendirilmesiyle hesaplanır.
Evet. Sıcaklık, nem, basınç, fan, damper, filtre ve mekanik ekipman durumları lokal otomasyon veya uygun projelerde BMS üzerinden izlenebilir ve kontrol edilebilir.
Mevcut klima santrali, fanlar, kanallar, chiller, pompa ve otomasyon sistemi incelenerek kullanılabilir ekipmanlar belirlenebilir. Problemin kaynağına göre kısmi veya kapsamlı revizyon uygulanabilir.
Fiyat temiz oda alanı, sınıfı, hava debisi, klima santrali kapasitesi, HEPA sayısı, kanal metrajı, chiller ve borulama sistemi, otomasyon kapsamı ve saha koşullarına göre belirlenir.
Proje ihtiyacına göre hava debisi, diferansiyel basınç, HEPA sızdırmazlık, partikül sayımı, sıcaklık-nem ve hava akış görselleştirme gibi testler uygulanabilir.
Süre alan büyüklüğü, oda sayısı, HVAC kapasitesi, kanal ve boru metrajı, ekipman tedariki, mevcut tesis koşulları ve diğer disiplinlerle koordinasyon gereksinimine göre değişir.
HVAC, klima santrali, kanal sistemi, HEPA filtrasyon, basınçlandırma, chiller, pompa, borulama ve otomasyon ihtiyaçları yeni proje veya mevcut tesis revizyonu kapsamında değerlendirilebilir.
Telefon: 0216 313 7533
WhatsApp: 0533 211 1726
E-Posta: info@medmakina.com
Adres: Meclis Mah. Perpim Sanayi Sitesi A 71, Teraziler Caddesi, 34785 Sancaktepe/İstanbul, Türkiye
Detaylı bilgi için bizi arayın.
